Koude verwerking omvat voornamelijk twee processen: "snijden" en "rand slijpen". Vóór koud verwerking van het oorspronkelijke glas moeten kwaliteitsinspecteurs het inspecteren en snijden volgens de grootte na het doorgeven van de inspectie. Na voltooiing wordt het glas voor het eerst schoongemaakt en vervolgens zelf geïnspecteerd door het verwerkingspersoneel om te controleren of het glas is bekrast tijdens het koude verwerkingsproces en of het kan doorgaan naar de volgende processtroom.

Voordat het laminerende operatie begint, moet het personeel een pre-lamineringsinspectie uitvoeren, de gekwalificeerde rauwe films met gedeïoniseerd water reinigen en ze vervolgens direct naar de Klasse 10000 stofvrije lamineerworkshop door de machine sturen voor het lamineren van glas en film.

Nadat het van de lamineerlijn naar de slijprand is gekomen, zal het personeel opnieuw een pre -verwerkingsinspectie op het glas uitvoeren en vervolgens precisie slijpen en polijsten aan de randen. Na voltooiing wordt het gelamineerde glas schoongemaakt. Sommige museumweergave kastglas waarvoor hoek dichtbij moet passen, moet ook een hoekafwerking ondergaan volgens de vereiste hoek.

Kleurcoating maakt gebruik van nieuwe milieuvriendelijke materialen, die geen milieuvervuiling of schadelijke gasvervlucht in de kast zullen veroorzaken. Het lost ook het probleem van lijmprestaties op met lijm die bestond in het oorspronkelijke spuitschilderproces, waardoor veiligheidsrisico's worden geëlimineerd.

Nadat de lage reflecterende glasverwerking is voltooid, bedekken we het glasoppervlak met een beschermende plastic film om krassen tijdens het transport effectief te verminderen; Apart glas van glas met pakkingen; Het glas en de verpakkingsdoos worden direct gescheiden door schuim, harde plastic film en andere materialen; Selecteer van hoge kwaliteit hout om houten dozen te maken voor buitenverpakkingen volgens de glasgrootte; Hoogte kratbeweging, laden en lossen zijn uitgerust met professionele operators.